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关注线束?↑，让我们一路前进！合用规模：本功课指导书合用于导线截面积0.75mm2～10mm2铜质导线、低烟无卤导线、耐高温导线的压接端子的毗连。1、操作编制（1）剥去导线的绝缘层1.操作工具剥线钳、电工刀、螺丝刀、卷尺2.手艺要求剥去导线（电缆）绝缘层时，不得损害线芯，并使导线线芯金属吐露。绝缘层剥去的长度应合适图1～3的要求，操作笼式端子免接线端子时绝缘层剥去的长度应合适表1划定的要求；非正面接线及其他笼式弹簧接线不知道剥线长度时，先把专用螺丝刀插入接线端子的工艺方孔中，使接线端枪弹簧孔张开，把电线插到接线端子圆孔深处（碰着阻力为止），掏出专用螺丝刀，插入专用螺丝刀，掏出导线，此时导线压痕距离导线端头的长度即为该接线端子端线长度。3.考验编制采纳笼式端子接线时，应保证导线绝缘层要进入端子的圆孔中：4mm2及以下导线的绝缘外皮要求进去3-5mm，6-10mm2导线的绝缘外皮要求进去5-7mm。操作卷尺目测。非正面接线及其他笼式弹簧接线要求剥线长度切确。卷尺目测。（2）清洁接触面在接线端子与导线插装之前，将剥开的线芯和接线端细心心清理清洁，要求吐露导线光洁不外导电物和异物，接线端子内部清洁。考验编制为目测。（3）线芯插入接线端子套剥开的线芯插入接线端子套时，将所有的线芯全数插入端子中。考验编制为目测。（4）接线端子冷压接将导线端子压接到导线上，需要专用压线钳压接。本节考验编制均为目测。1.导线的截面要与接线端子的规格合适。2.操作压接工具的钳口要与导线截面合适，压线钳必需在有刻日内。3.压接部位在接线端子套的中部，压接部为要求切确。4.采纳V型钳口压接时，应使压痕在接线端子套的下部，以下图所示。压接部位要求切确。5.操作无限位装配的压接工具时必需把工具手柄压到底，以达到附表3要求的机械机能。要求手柄完全压到底。6.6mm2及以上管状端子接线端子压接终了插入弹簧端子时，将管状端子截面除夜的一面与弹簧铜片相接触。要求除夜截面朝向接线端子中心处。（5）导线标识表记标帜(线号)的安装1.操作热缩管作为导线标识表记标帜时，在压接前先将导线标识表记标帜套在导线上，然落伍行压接工作。且热缩管不得套在接线端子的片面上，采纳笼式弹簧端子时热缩管应套在距离剥去绝缘层10mm处。导线标识表记标帜的套入，一概为标识表记标帜数字或字母顺导线轴向标的方针套入。标识表记标帜在水平位置时，数字或字母应正置(对操作人)，数字个位数(一名)应远离接线端子，如图7~图8所示。要求标识表记标帜平均清楚，标的方针切确。2.操作热缩管作为导线标识表记标帜(线号)时，应操作专门加热装配加热，使导线标识表记标帜平均包在接线端子和导线上，套管位置如图9~12所示。要求标识表记标帜平均清楚，标的方针切确。3.导线标识表记标帜色彩交流主回路为黄色、绿色和红色。节制回路为白色，N线为浅蓝色，直流部门正极其棕，负极其蓝色。其他不凡要求参照TB/T1759-2003铁道客车配线布线轨则。导线标识表记标帜热缩后字高应不小于2.5mm，导线标识表记标帜热缩后的长度应符号表2的要求。4.考验编制：卷尺目测。2、接线端子压接考验（1）按导线截面操作对应的合适的接线端子，要求对应规格完全不异。（2）剥去导线绝缘层的长度合适划定，要求长度切确。（3）导线的所有金属丝完全包在接线端子内，要求无散落铜丝。（4）压接部位合适划定，要求压接部位切确。（5）压接后的强度考验按照TB/T1507-93尺度中关于抗拉强度尝试的强度，超早附表3履行，用经由校准的TLS-S2000A弹簧拉压尝试机来检定压接的质量。（6）压接工具的考验压接工具必需以知足附表3的固着强度为要求，每三个月检定一次，合适要求的工具应具有显示其在有用期内的标签。3、布线捆扎布线捆扎时每隔400-500mm起码捆扎一次。往期超卓回首回头回忆回头回忆线束出产中不能不知的装配工序要点和品质要求在端子压接过程中闪现不良的启事分化端子压着不良的一些解决编制一切质量问题都是人的问题！班组率领不懂带人，你就自己干到死线束加工外不美不美观考验规范端子机调试过程中常见的故障端子压接手势介绍和压接不良分化汽车线束出产工艺的手艺详解