绍兴接线端子排规格及型号

() 对熔接痕的发生启事不体味。熔接痕就是模具的多点（两点以上）浇口的温度、压力、 速度、时刻纷歧致的熔料会聚组成的拼缝线（熔接痕）。塑件设计不合理，若有较多的碰穿孔、 槽、搭子，或嵌件太多、塑件的外形复杂，或壁厚差异，等闲发生熔接痕。经常操作的冷流道模具， 熔接痕是不成覆灭的，只能优化熔接痕的位置。() 熔接痕不能处在影响塑件外不美不美观质量和强度最弱的处所。浇口设计太多或太少，済口位 置设置不妥，塑件的熔接痕就会在禁绝予的处所闪现，如图-U)、图-ll(b所示。溶接痕、 拼缝线处的塑件强度要下降。改变浇口的位置（有的加除夜浇口尺寸,使熔接痕避开零件受 变载荷处，如图-ll(c)所示。() 熔料会聚处设置了冷却水回路，使熔接痕加倍等闲组成，甚至严重时制品概况会闪现色差。() 没有幵设排气槽和排气不足够，使制品等闲组成熔接痕。() 没有益用热流道优化熔接痕。对外形、结构复杂的制品，在熔接痕其实消弭不了的气象下，采纳热流道针阀式多点浇口，操作顺次节制阀节制浇口启闭的时刻，改变制件的熔接痕位置。() 成型工艺有问题，熔接痕没有获得改良。注塑工艺有问题，如：模温太低，低温熔料的分流汇合机能较差，等闲组成熔接痕。提高料温、模具温度、压力和保压压力，需要时对模具采纳加热编制和增添加热装配，可削弱熔接痕。CAE模流分化两点浇口流料汇合处如熔接线夹角处于°内，会发生熔接痕；熔接线夹角达到°, —般不会发生熔接 痕，如图-所示。() 试模时脱模剂操作不妥，发生熔接痕。模具经常出产时，不用脱模剂。() 禁绝予有熔接痕的、外不美不美观质量要求很高的制品，需要设计、制造“高亮度成型模具”，可避免熔接痕发生。隐讳浇口类型选用短处为获得的制品质量，稳重选用浇口类型，避免浇口类型选用短处，遵循浇口 种类型 的优、短处错误切确选用，因为篇幅关系这里不再表达，具体的参考有关资料。()平直塑件浇口没有采纳薄形浇口 平直塑件浇口设计的案例，见图-所示。图- (a)是中心浇口，最坏；图-{b)是侧浇口，坏的；图-(c)是扇形浇口，较好图- (d)是薄形浇口，。用对应力浸染很敏感的塑料设计直浇口 有些塑料如PC,对应力浸染很敏感，成型后 不单等闲在制品中组成残存应力，而且还经常会在不除夜的外力浸染下脆化断裂，这类现象叫做 应力开裂。如图-所示的冰箱小抽屉制品，采纳热流道针阀式喷嘴，便可避免应力开裂；如 果设计成直浇口，成型后会在直浇口的四周发生残存应力而组成开裂。() 薄板形制品浇口设计成直浇口 浇口数目标必定要考虑制品的成型质量。为了削减内应力和翘曲变形，需要时需设置多个浇口，如图-所示的薄板制品，不能操作一个直浇口，需要设置多点浇口。想 学 U G 产 品 设 计、U G 模 具 设 技、U G 数 控 编 程 联 系 （ 微 信 同 号 ）