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线束?↑，让我们一路前进！在新能源汽车规模，高压毗连器的超声波焊接手艺只是冰山一角，还有良多手艺需冲要破和立异。超声波焊接超声波焊接是操作高频振动波传递到两个需焊接的物体概况，在加压的气象下，使两个物体概况彼此摩擦而组成分子层之间的熔合。超声波焊接经由过程超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 电能。（某款超声波焊接机）被转换的高频电能经由过程换能器再次被转换成为齐截频率的机械步履，随后机械步履经由过程一套可以改变振幅的变幅杆装配传递到焊头。焊头将领遭到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被经由过程摩擦编制转换成热能，将金属熔化。?一套超声波焊接系统的首要组件搜罗超声波发生器，换能器/变幅杆/焊头三联组，模具和机架 。如上图所示。金属焊接事理超声波金属焊接事理是操作超声频率（超越16KHz ）的机械振动能量，毗连同种金属或异种金属的一种不凡编制。金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将线框振动能量改酿成工件间的摩擦功、形变能及有限的温升。接头间的冶金连络是母材不发生熔化的气象下实现的一种固态焊接。是以它有用地战胜了电阻焊接时所发生的飞溅和氧化等现象。超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接。这类焊接编制具有焊接时刻很是短和高成本效益的特点。金属焊接优短处错误超声波金属焊接的益处在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；短处错误是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太除夜、需要加压。（某款超声波焊接机）超声波金属焊接是一种机械措置过程，在焊接过程中，并没有电流在被焊件中流过，也无诸如电焊模式的焊弧发生。因为超声焊接不存在热传导与电阻率等问题，是以对有色金属材料来讲，无疑是一种理想的金属焊接设备系统，对不合厚度的片材，能有用地进行焊接。焊接手艺 VS 压接手艺今朝，部门企业经由几回再三验证，斥地的毗连配对手艺能有用规避超声波焊接的手艺短处错误，于此同时在出产环节设置高效的质量检测系统，保障了产物优良的机能指标。（图为超声波焊接后的截面）往期回首回头回忆回头回忆端子压接质量的手艺要求、图示及尝试编制全！端子剖面不良分化及解决方案（一）线缆及线束组件考验尺度（六）【汽车线束】电线束中端子压接的要求【线束】出产工艺详解及寄望事项【汽车线束】根底常识概述端子线束制程尺度（周全）《线束智造》手艺交流群，为行业精英供给互订交流、彼此进修、资讯交流的渠道！如你需要入群，请按以下编制操作：1、识别，添加治理员并备注“入群”2、治理员将你拉入对应的交流群我们公家号：线束智造聚焦线束智能制造相关资讯共享线束行业动态