绍兴端子塑壳品质好稳定发表时间:2023-05-05 18:40
:刘 勇 (兰州兰石能源设备工程研究院有限)文章已刊载在《模具制造》月刊,版权归所有,转载请注明出处,感谢感动!【摘要】分化了航空用透明塑胶杯的结构特点,介绍薄壁塑件的模具结构、设计特点、材料选用和脱模编制,及伯努利效应在薄壁件缩短空气顶出中的操作。经出产企业验证,该模具结构设计合理,完全知足薄壁杯的结构和工艺性要求,可供从事模设计和制造的工程手艺人员参考和借鉴。关头词:薄壁杯;空气顶出;模具设计;伯努利效应 引言薄壁塑件具有俭仆材料和成本低的益处,在一次性餐具等规模操作愈来愈普遍。航空餐具薄壁杯为一次性用品,操作PP材料,壁厚为.mm。薄壁杯外概况要求平整滑腻、线条清楚、无划伤、无熔接痕、变 形、内概况不得有顶针痕、浇口要求尽可能小,浇口位置概况平整,薄壁杯内外概况需达到镜面光洁度。薄壁杯因为薄壁的启事,为了下降成本,缩短周期,要求模具周期节制在s以内,对成型手艺提出了极除夜的挑战。是以,薄壁杯的成型除对注塑机提出高的要求外,对模也提出了更高的要求。本文经由过程薄壁杯模介绍伯努利效应在缩短空气顶出中的操作。 模具手艺要求薄壁杯出产批量巨除夜,要求塑件具有低的成本。为了缩短制件成型周期,模需要操作热流道系统。因没有浇道系统冷却时刻的限制,塑件成型固化后便可实时顶出。同时在热流道模具中因没有流道凝料,所以无原料华侈,塑件经热流道模具成型后即为制品,无需修剪浇口及收受领受加工流道凝料等工序,有益于出产自动化。为了顺应薄壁杯的出产批量,塑件型腔排位为多腔模具,本副模具采纳出的型腔排位。在薄壁杯塑料模具成型过程中,塑料熔体温度在流道系统里获得切确地节制。塑料可以加倍平均一致的状况流入各模腔,从而出产出品质一致的塑件。此外,热流道成型的塑件浇口质量好,脱模后残存应力低,塑件变形小。是以采纳热流道能够削减废品,提高塑件质量。因模具概况的光洁度高,需要采纳瑞典一胜百模具钢材 S,热措置 ~HRC,使模具具有周详高效长寿命的特点,顺应高速高压出产。薄壁杯模具为多腔模具,成型时需要承受高速高压,为了有用避免模具偏疼错位,每个型腔都需要设计自力的动定模自锁结构。针对圆形塑件多腔周详模具,需要每个型腔的零件都具有交流性。薄壁杯模具要求周期节制在s以内,对动定模的冷却系统提出了很高的要求。要求冷却水路设计平均,气路与水路交叉排布,缩短空气在顶出的同时也具有冷却浸染。薄壁杯模具要求缩短空气顶出,充实操作气路设计,必需考虑战胜伯努利效应对薄壁塑件下落的影响。 模具结构设计图 所示为一次性航空杯模具,模具为 出 多腔模具,成型周期为 s,采纳热流道成型。型腔 底部设计定模镶件 ,利于排气和便于加工。在热嘴衬套与定模镶件之间设计了冷却水路驯良路。密封圈 和密封圈 密封冷却水路以避免与气路泄露。定模侧的空气从定模镶件和热流道板 之间的气路通入,然后在定模镶件 内分成两路,一路沿着热嘴衬套与定模镶件之间的裂痕进入型腔,密封圈 、密封圈 和密封圈 对定模镶件 和型腔 进行密封;此外一路沿定模镶件 和型腔之间的裂痕进入型腔,密封圈对定模镶件和热流道板之间进行密封,避免缩短空气泄露到模外,确保型腔内气压。型芯部门分为两部门,铍铜镶件 位于型芯 的顶端,这是最典型的设计编制。冷却水路从型芯的中心进入后,沿着圆周呈轮辐状条运水回路冷却型芯。密封圈、密封圈 和密封圈 对冷却回路进行密封。铍铜镶件与型芯之间的裂痕也设计了缩短空气内侧回路,气路一样沿圆周标的方针呈轮辐状设计条,与冷却水路错开角度,避开冷却运水。分型面的吹气由通气杆承担。分型面打开后缩短空气由通气孔进入,高压气体将通气杆吹 起,空气从其顶部吹气口喷出,沿圆周标的方针呈轮辐状条气流将塑件托举,定模的气流从航空杯底部和接近底部侧面吹出,杯内的气流与外部气流组成合力,将塑件实现脱模。进气座和进气座固定在定模,阀杆固定在动模。缩短空气经由过程进气座和进气座毗连软管进入模具。阀杆 沿开模标的方针移动,节制进气口启闭。图 航空杯气动顶出模具.分流板 .热嘴 .定模镶件 .热流道板 .定位销 .衬套 .定模板 .密封圈 A . 密封圈 B .导套 . 密封圈 C .铍铜镶件 .型腔 .动模板 .型芯.导柱 .密封圈D .密封圈E .密封圈F .定位销 .密封圈G .密封圈H . 密封圈I .密封圈J .密封圈K .密封圈L .密封圈M .密封圈N .通气孔 .密封圈O .通气杆 .螺栓 .动模座板 .导柱.通气栓 .调剂螺母 .进气座 .阀杆 .导套 .进气孔 .进气座 伯努利效应任何一个在开模时有真空现象发生的型腔和型芯都应设计引气装配。气动顶出时操作缩短空气在模具上设置气道和细微的顶出气孔直接将塑件吹出产物上不留顶出痕迹合用于薄件或长筒形塑件。缩短空气顶出合用于任何杯型塑件,当缩短空气进入型芯与塑件之间时,有足够的压力将塑件推出型芯。对薄壁杯型件,塑件因为受力可能会从型芯吹出后飞向型腔内,影响成型周期。操作空气顶出时,必需考虑伯努利效应。侧壁在必定的角度规模内,假定空气进入型芯的位置设计不切确,将会发生这类效应。空气沿着型芯与塑件之间流出,在塑件的启齿端,在塑件内侧将会组成低压状况,这将抵消缩短空气施加在塑件上的力。这类效应带来的后果是塑件顶出一段距离后遏制,然后漂浮在空气中,不从模芯上落下,吹气口可避免伯努利效应的发生,气压驯良流激起的空气勾当可以有用解决这个问题,从定模子腔侧和型芯侧吹气是常见的作法。此外一种做法是除定模子腔侧和型芯侧吹气外,在分型面处增添吹气,复合气流可有用将塑件吹落脱模。 缩短空气顶出设计要点缩短空气顶出的设计要点以下:①进入型腔和型芯的空气压力可以调剂,通气孔尺寸可调;②按照开模行程计较阀杆的移动距离,自动节制进气口启闭;③遵循周期的要求,节制通气时刻,一般在s以下;④型腔和型芯的吹气时序要设计合理,同时能够调剂;⑤吹气孔的位置设计要合理,便于组成托举合力。此外,缩短空气顶出的模具型腔需要提高加工精度,避免塑料溢入型腔之间的间隙,缩短空气必需经由净化,无水分、油污和杂质进入空气通道。出产食物包材和医疗用品的容器,缩短空气直接接触塑件概况时,在接入前应对空气进行消毒。气动脱模经常操作于除夜型、深腔、薄壁或软质塑件的推出,这类模具必需在模具中设置气路驯良阀等结构,开模后,缩短空气(凡是为 .~.MPa)经由过程气路驯良阀进入型腔,将塑件分开模具。薄壁塑件对定模镶件的黏附力和对动模的包紧力都很除夜,因为真空吸附,这类塑件开模时很等闲留在定模一侧,或留在哪一侧不必定。为了保证塑件开模时留在动模,必需在定模侧设置进气阀结构,开模时打开定模进气阀,将塑件推出定模。对深腔类塑件没法操作推杆推出,设计引气装配战胜真空,采纳气压推出的编制,下场较着。薄壁塑件对工艺要求很是高,要求高速高压,必需要操作高速注塑机才可以。 竣事语薄壳成型凡是操作高机能专用模具,此模具必需能承受高压、高速,具有高刚度、高强度和极好的排气性、冷却性及精采的顶出机能。遵循薄壁深腔塑料件的结构特点,经由过程设计合理的冷却回路和缩短空气气路,有用地战胜伯努利效应的晦气影响,操作伯努利效应的积极成分,使塑件推出过程平稳,模具能够高速高效运行。经由过程模具投产以来的操作来看,各项指标完全达到了模具式样书的划定。—The End—
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